Implementierung schneller „What-If“-Vorhersagesimulationen bei Lackherstellern

In der hochspezialisierten chemischen Industrie betreibt ein Hersteller von Farben für Innen- und Außenbereiche mit 460 Mitarbeitern an 5 Standorten und unterhält 31 Produktionslinien unterschiedlicher Chargengrößen. Diese Fallstudie beschreibt, wie dieser Lackhersteller erhebliche Planungsherausforderungen durch die Implementierung von QLECTOR LEAP bewältigte, was zu einer deutlichen Steigerung der Effizienz und einer Reduzierung von Ausfallzeiten führte.

Herausforderungen:

Vor der Zusammenarbeit mit QLECTOR sah sich KOLEKTOR mehreren Herausforderungen gegenüber, die die betriebliche Effizienz beeinträchtigten:

  • Manuelle Produktionsplanung: Es wurde erhebliche Zeit für die manuelle Erstellung und Aktualisierung von Produktionsplänen und -zeitplänen aufgewendet, was zu Ineffizienzen und potenziellen menschlichen Fehlern führte.
  • Kommunikationsüberlastung: Die Anpassung der Zeitpläne erforderte oft umfangreiche Telefon- und E-Mail-Kommunikationen, was zu Verzögerungen und verminderter Reaktionsfähigkeit führte.
  • Wissenssilos: Kritisches Planungswissen war auf bestimmte Personen beschränkt, was das Risiko des Informationsverlusts und einer geringeren Kontinuität erhöhte.
  • Ausfallzeiten: Nicht geplante Ereignisse führten zu erhöhten und längeren Ausfallzeiten aufgrund langsamerer Reaktionszeiten.

Umsetzung:

KOLEKTOR erkannte die Notwendigkeit, seine Prozesse zu modernisieren, und entschied sich für die Expertise von QLECTOR, um diese Probleme anzugehen. Die Integration konzentrierte sich auf die Automatisierung der Produktionsplanung und die Erleichterung von Echtzeit-Zeitplananpassungen.

Vorteile:

Nach der Implementierung verzeichnete KOLEKTOR bemerkenswerte Vorteile:

  • Zeitersparnis: Es wurden geschätzte 3 Tage pro Woche für Teamkoordinatoren und Planer eingespart, was die Abläufe erheblich vereinfachte.
  • Vorausschauendes Ausfallzeitmanagement: Das System von QLECTOR ermöglichte die Vorhersage von Ausfallzeiten drei Tage im Voraus, was proaktive Maßnahmen ermöglichte.
  • Reduzierte Ausfallzeiten: Die Gesamtausfallzeit wurde um 25 % reduziert, was sich direkt auf die Produktivität auswirkte.
  • Finanzielle Auswirkungen: Diese Effizienzen führten zu erheblichen Kosteneinsparungen, mit mindestens 300.000 Euro jährlicher Ersparnis für KOLEKTOR.

Testimonials:

Gregor Jereb, a Planner at KOLEKTOR Sikom, noted the drastic cut in time spent on coordinating plans, from hours to mere minutes, by leveraging information from three distinct IT systems.

Ervin Murovec, Teamkoordinator bei KOLEKTOR Sikom, lobte QLECTOR LEAF für seine realistischen Terminierungsfähigkeiten und den nahtlosen Benachrichtigungsprozess, der eine Abkehr von den alten, weniger effizienten Methoden mit Excel-Tabellen, Telefonanrufen und E-Mails darstellte.

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